China Shanghai Raylaser Intelligent Technology Co., Ltd. Unternehmensfälle

Warum Sie uns als Ihren Maschinenpartner wählen sollten Unsere Maschinen/Ausrüstungen entsprechen den einschlägigen Normen und Spezifikationen, einschließlich, aber nicht beschränkt auf: GB/T 34380-2017 Die Norm legt den Typ der NC-Laserschneidmaschine sowie die grundlegenden Parameter, technischen Anforderungen, Prüfmethoden, Prüfregeln, Beschilderung, Verpackung,Transport und Lagerung. GB/T 6576-2002 Werkzeugmaschinen - Schmiersysteme GB 7247.1-2012 Selbstlieferung. Sicherheit von Laserprodukten GB/T 7247.14-2012 Sicherheit von Laserprodukten.Nutzungsleitfaden GB/T 13306-2011 GB-Standard Titel, Platten GB/T 13384-2008 Grundvoraussetzungen für die Verpackung, Verpackungsarten und Schutzverpackungsmethoden, technische Anforderungen GB/T 17421.2-2016 Allgemeine Grundsätze für die Inspektion von Werkzeugmaschinen, Positionsgenauigkeit und wiederholbare Positionsgenauigkeit von CNC-Maschinen GB/T 23567.1-2009 Zuverlässigkeitsbewertung für numerisch gesteuerte Werkzeugmaschinen JB/T 8832-2001 Grundvoraussetzungen für die Konstruktion, Herstellung und Verwendung von CNC-Systemen GBZ1-2010 Standortwahl, allgemeine Planung, Gebäudekonstruktion, Hygieneanforderungen am Arbeitsplatz und Wohlfahrtsmöglichkeiten GBZ/T 192.2-2007 Bestimmung von Staub/giftigen Stoffen in der Luft am Arbeitsplatz GB16297-1996 die Emissionsgrenze für 33 Arten von Luftverschmutzungen GB/T 50087-2013 die Lärmbekämpfungsplanung der Bau-, Renovierungs-, Erweiterungs- und technischen Umwandlungstechnik GBZ 2.1-2019 Grenzwerte für die berufliche Exposition gegenüber chemischen Gefährdungsstoffen am Arbeitsplatz GBZ 2.2-2007 Konzeption der Überwachung und Inspektion von Unternehmen für industrielle Hygiene und Arbeitsgesundheit. GBZ/T 229.3-2010 Klassifizierung der Arbeitsgefahren am Arbeitsplatz Teil 3: Berufliche Hitzebelastung GBJ 122-88 Normen für die Messung von Lärm in Industriebetrieben

Roboterlaserschweißzelle 型号/Modell RW3000S RW6000S RW12000S Anmerkung 功率/Laserleistung 3000 W 6000 W 12000 W Individualisiert Ich bin nicht derjenige, der das sagt./Schweißtisch 1*1,5M Individualisiert 旋转台/ Drehtisch 1.6M Individualisiert ¥ ¥ ¥/Ladengewicht 250/600/1500 kg Individualisiert Wirksam/Schweißtiefe SS≤6mm SS≤10mm SS≤15mm   Aluminium≤5mm Aluminium≤8mm Aluminium≤12mm   接 Präzision/Schweiß-Wiederholgenauigkeit ±0,02 mm   运动系统/Antriebssystem 6 Achse   制冷方式/Kühlkühlgerät Industriewasserkühler   Ausrüstungsgröße/Zellgröße 4*4*3,4M Individualisiert Anwendungen EineTeile für Fahrzeuge, Küche und BadWaren, Lithiumbatterieindustrie, Maschinenbau, Möbelindustrie, Blechindustrie, Mobilfunkzubehör,Medizinische Ausrüstung und präzisere Teile.

Brandneues Design Trolley-Stil führende Laserschweißlösung  

Faserlaserschneidemaschine im Detail TFE30153kwf.pdf Für alle Anliegen können Sie uns gerne kontaktieren. Die Daten werden auf der Website www.ray-laser.com veröffentlicht

Vorteile des Faserlaserschnitts Das Laserschneiden bietet eine Reihe von Vorteilen gegenüber herkömmlichen Schneidverfahren Wie folgt: Mehr Präzision: Es ist eine sehr präzise Schnittmethode, die es ermöglicht, komplexe Formen und kleine Details zu schneiden, indem der Balken bis zu einem sehr kleinen Durchmesser fokussiert wird. Höhere Geschwindigkeit: Ein automatischer Laserschneider kann mit einer Geschwindigkeit von bis zu 60 Zoll pro Sekunde arbeiten. Reinigungsmittel: Bei herkömmlichen Verfahren wie Sägen und Schleifen können sich raue Kanten und scharfe Risse hinterlassen. Mehr Vielseitigkeit: Mit ihr können verschiedene Materialien geschnitten werden. Mindestmengen an Burrs oder Trümmern: Bei dem Laserschneiden ist eine minimale Reinigung erforderlich, da der Laser eine saubere Kante mit minimalem Bruch oder Trümmern hinterlässt. Verringerte Materialabfälle: Die fokussierten Laserstrahlen können sehr präzise gerichtet werden, wodurch weniger Material verschwendet wird. Fähigkeit zum Schneiden komplexer Formen: Sie ermöglicht es, komplexe und komplizierte Formen zu schneiden, die mit herkömmlichen Methoden nur schwer oder unmöglich zu schneiden wären.

Zuverlässige MaschineninstallationE.Das ist sehr wichtig. Sie sollten berücksichtigen, um das Beste aus einer Maschine herauszuholen! Auf der Grundlage unserer Erfahrungen unddie Erfahrungen unserer Partner, haben wir festgestellt, dass bis zu 65% der Ausfällezurückzuführen auf eine unsachgemäße Installation. Die Daten werden auf der Website www.ray-laser.com veröffentlicht

Die vorteilhaftesten industriellen Anwendungen des Faserlaserschnitts Die Faserlaserschneidmaschinen haben in der Metallverarbeitung erstaunliche Leistungen gezeigt. Hier werde ich einige Anwendungen des Lasers beschreiben, die weitgehend von der herkömmlichen Verarbeitung profitieren. 1) Automobilindustrie   2) Schiffbau   3) Fitnesswerkzeuge und -ausrüstung   4) Küchenwarenindustrie   5) Werbeindustrie   6) Blechmetallindustrie   7) Luft- und Raumfahrtindustrie   8) Medizinische Geräte   Schlussfolgerung: Faserlaserschneidmaschinen sind bekannt für ihre vergleichbare Genauigkeit, Flexibilität und Zuverlässigkeit. Shanghai Raylaser ist Ihr One-Stop-Partner, die perfekte Kombination aus Qualitäts-Standard-Maschine und anwendungsorientierten Dienstleistungen.  

Wie löst man das Problem der Schlacke, die mit dem Laser geschnitten wird? Wenn beim Laserschneiden Schlacke vorhanden ist, sollten Sie zunächst die Ursache aus den folgenden Punkten ermitteln und sie entsprechend anpassen, um das Problem zu lösen.   1Die Laserleistung ist nicht ausreichend. Wenn Sie dicke Platten schneiden, reicht die Leistung nicht aus, um die gesamte Platte zu schmelzen. Wenn die Leistung noch eingestellt werden kann, können Sie die Leistung erhöhen und weiter testen, ob sie abgeschnitten werden kann.Wenn die Leistung auf die maximale, müssen Sie den Laser durch eine höhere Leistung ersetzen.   2Die Fokusposition ist nicht richtig. Wenn der Fokus zu hoch oder zu niedrig ist, beeinträchtigt dies die Schneidqualität und kann nur durch Inspektion und nach der Versetzungsstellung angepasst werden.   3Der Luftdruck ist zu niedrig. Das Hilfsgas kann die Schlacke wegblasen und die Hitze betroffene Zone des Schnitts abkühlen.Der Rückstand wird nicht aus dem Werkstück geblasen oder das Werkstück wird nicht rechtzeitig abgekühlt.Der Luftdruck wird an die entsprechenden Anforderungen angepasst.   4Die Schneidgeschwindigkeit ist zu schnell oder zu langsam. Wenn die Einspeisungsgeschwindigkeit des Laserschnitts zu schnell ist, wird das Werkstück nicht rechtzeitig abgeschnitten, die Schneidfläche bildet diagonale Streifen und es gibt Schlacke in der unteren Hälfte.Wenn die Zuführgeschwindigkeit zu langsam ist, wird ein Überschmelzen auftreten, die gesamte Schnittfläche wird rau sein, der Schlitz wird breiter und der obere Teil wird Schlacke hängen.     Die Daten werden auf der Website der Kommission veröffentlicht.

Die ultraintegrierte Laserschweißlösung Zusammengefügte Zubereitung und Schweißen

Sind Ihre Schneidparameter richtig?