Wie löst man das Problem der Schlacke, die mit dem Laser geschnitten wird?
Wenn beim Laserschneiden Schlacke vorhanden ist, sollten Sie zunächst die Ursache aus den folgenden Punkten ermitteln und sie entsprechend anpassen, um das Problem zu lösen.
Wenn Sie dicke Platten schneiden, reicht die Leistung nicht aus, um die gesamte Platte zu schmelzen. Wenn die Leistung noch eingestellt werden kann, können Sie die Leistung erhöhen und weiter testen, ob sie abgeschnitten werden kann.Wenn die Leistung auf die maximale, müssen Sie den Laser durch eine höhere Leistung ersetzen.
Wenn der Fokus zu hoch oder zu niedrig ist, beeinträchtigt dies die Schneidqualität und kann nur durch Inspektion und nach der Versetzungsstellung angepasst werden.
Das Hilfsgas kann die Schlacke wegblasen und die Hitze betroffene Zone des Schnitts abkühlen.Der Rückstand wird nicht aus dem Werkstück geblasen oder das Werkstück wird nicht rechtzeitig abgekühlt.Der Luftdruck wird an die entsprechenden Anforderungen angepasst.
Wenn die Einspeisungsgeschwindigkeit des Laserschnitts zu schnell ist, wird das Werkstück nicht rechtzeitig abgeschnitten, die Schneidfläche bildet diagonale Streifen und es gibt Schlacke in der unteren Hälfte.Wenn die Zuführgeschwindigkeit zu langsam ist, wird ein Überschmelzen auftreten, die gesamte Schnittfläche wird rau sein, der Schlitz wird breiter und der obere Teil wird Schlacke hängen.
Die Daten werden auf der Website der Kommission veröffentlicht.
