Präzisionsprogrammierbare Rohrschneidemaschine mit 2000-6000w

Laserschneidmaschine: umfassender Leitfaden zu Eigenschaften, Vorteilen und Anwendungen

EineMaschine zum Schneiden von Laserröhrenist ein hochmodernes industrielles Werkzeug, das für das Schneiden und Formen von Metallröhren, Rohren und Profilen mit unvergleichlicher Präzision, Geschwindigkeit und Flexibilität entwickelt wurde.Diese Technologie hat die Produktionsprozesse in Branchen wie der Automobilindustrie revolutioniert., Luft- und Raumfahrt, Bauwesen und Möbeldesign.

Wie funktioniert eine Laserröhre Schneidemaschine?

Die Maschine arbeitet mit einem fokussierten Laserstrahl (typischerweise Faserlaser), der durch Computernumerische Steuerung (CNC) gesteuert wird.

1. Materialbelastung: Die Schläuche werden automatisch in die Maschine über Bündel-Zuführer oder Roboterarme eingespeist, wodurch ein minimales manuelles Eingreifen gewährleistet wird.

2. Laserschneiden: Das CNC-System lenkt den Laserkopf, um Metall auf vorprogrammierten Wegen zu schmelzen oder zu verdampfen, wodurch das Schneiden im Dreh des Rohres um 360° möglich wird.

3. Intelligente Erkennung: Optische Sensoren erkennen Schweißneiden oder -fehler und passen Schnitte an, um Schwachstellen zu vermeiden5.

4. Entladen: Fertigteile werden über Fördersysteme gesammelt, Schrott wird automatisch ausgeworfen

   Wesentliche Vorteile der Technologie des Laserschneidens

   1. Präzision und Vielseitigkeit
      Faserlaser schneiden Metalle wie Stahl, Aluminium und Kupfer hervorragend, während CO2-Laser dickere Materialien (z. B. bis zu 8 mm mildes Stahl) bearbeiten26- Die berührungslose Methode eliminiert mechanische Belastungen und sorgt für glatte Kanten ohne Burrs oder Verformungen48.

   2. Automatisierung und Effizienz
      Automatisierte Ladesysteme (z. B. LoadMaster Tube) verarbeiten bis zu 12,5 Meter lange Rohre, wodurch Arbeitskosten und Fehler reduziert werden27Merkmale wieMikrokonnektEinfachheit der Sammlung von KleinteilenSelbstvermeidungschützt den Laserkopf beim Schneiden5.

   3. Materielle Einsparungen
      Die Nesting-Software optimiert die Rohrstruktur und minimiert Abfälle.59.

   4. Geschwindigkeit und Skalierbarkeit
      Hochgeschwindigkeitsachsen (bis zu 130 m/min) und 3D-Schnittköpfe ermöglichen bis zu 45° Schrägungen und ersetzen mehrere Bearbeitungsschritte wie Bohren oder Fräsen26.

   Anwendungen in verschiedenen Branchen

   • Automobilindustrie: Abgassysteme, Rollkäfige und Fahrwerksbauteile3.

   • Luft- und Raumfahrt: Leichte Strukturrahmen und hydraulische Rohre3.

   • Bauwesen: Stahlbalken, Gerüste und Klimaanlagen8.

   • Möbel: Metallrahmen und künstlerische Gestaltungen9.

Profiprodukte wie folgt:

1) Der gesamte geschweißte Strukturrahmen mit Glühen und Schleifblasen, ohne Verformung über 10 Jahre.

2) Topmarke für das mechanische Bewegungssystem garantiert Präzision für die gesamte Lebensdauer der Maschine.

3) Die ausgewählte Laserquelle für Ihre professionellen Anforderungen, 24 Stunden kontinuierliche Arbeitsmaschine.

4) Benutzerfreundliche Software und automatischer Schnittkopf für Anfänger und Profis, um Zeit zu sparen.

5) 17 Jahre Erfahrung für die Anwendung des Laserschnitts aus Shanghai, Sie verdienen unseren Spezialisten und Vorteile.

6) Schnelle Beantwortung Ihrer weiteren Anfragen und Anliegen.

7) Unsere Hauptphilosophie ist die Konzentration auf den Kundenvorteil der Produktion!

Übersicht:

Der gesamte Rahmen ist geschweißt, abrasive Sprengung keine Verformung.

Top-Marke der Bewegung System, um die gesamte Lebensdauer der Präzision zu gewährleisten.

Autofokus Schneidkopf für einfache Bedienung, mehr Effizienz bei hoher Qualität.

Ausgewählte Energiequellen, professionelle und beste Lösung für die Schneidproduktivität, Qualität und lange Lebensdauer.

Das fortschrittlichste und benutzerfreundlichste System, um Ihnen kein Abfallmaterial zu geben.

Proben